Características del vidrio aislante al vacío completamente templado

Desde la invención del vidrio aislante al vacío en 1993, cómo aprovechar al máximo las propiedades térmicas del VIG , cómo lograr que sea completamente templado y se aplique en más industrias siempre ha sido la mayor dificultad tecnológica para todos los científicos e investigadores.

Hasta ahora, la mayoría de las unidades de vidrio aislante al vacío son de vidrio recocido VIG, no totalmente templado. En esta publicación se analizará por qué la producción de unidades de vidrio aislante al vacío totalmente templado presenta dificultades y cómo HaanGlas resolvió este problema.

Muestras de vidrio aislante al vacío totalmente templado HaanGlas: baja emisividad de bronce y baja emisividad transparente

El desarrollo de la tecnología de sellado de bordes VIG

La tecnología de sellado de bordes de vidrio al vacío no solo afecta el rendimiento general de VIG, sino que también es un factor decisivo si el vidrio está templado o no, el desarrollo de la tecnología de sellado de bordes se puede clasificar en 3 etapas:

1. Materiales orgánicos.

Anteriormente, la gente usaba varios materiales de plástico o resina para sellar los bordes para hacer vidrio al vacío. Por ejemplo, PC, ABS, LDPE, PVC y otros vidrios orgánicos como materiales de sellado, y algunos incluso probaron PVB, EVA que generalmente se usa en vidrio laminado.

Este proceso es similar al vidrio laminado. Aunque estos materiales pueden unir y sellar el vidrio aislante al vacío, pero la permeabilidad a los gases y la permeabilidad a la humedad de la mayoría de los plásticos y materiales de resina son mucho mayores que las del vidrio, y la mayoría de los materiales orgánicos solo logran unirse físicamente a la superficie del vidrio, es difícil asegurar que el borde sellado no gotea. Una vez que el gas (incluido el vapor de agua) penetra, conducirá directamente al debilitamiento de la fuerza de sellado, la condensación en la capa intermedia y el moho del vidrio. Además, con el paso del tiempo, el problema del envejecimiento de los materiales orgánicos también afecta directamente la vida útil del vidrio al vacío.

2. Fritas de vidrio de baja temperatura.

Más tarde, la gente trató de usar frita de vidrio de bajo punto de fusión como material de sellado para hacer vidrio al vacío, es decir: primero coloque la frita de vidrio de bajo punto de fusión en el borde de dos paneles de vidrio adyacentes para sellar, y luego use llama o electricidad. calentamiento para fundir la frita y conectar los paneles de vidrio.

Fabricante típico de VIG que usa frita de vidrio

Debido a que la frita de vidrio de bajo punto de fusión utilizada suele ser una frita de vidrio a base de plomo-zinc (PbO-ZnO), el metal de plomo es dañino para el medio ambiente y la salud humana. Por lo tanto, el uso a largo plazo tiene riesgos ambientales; Al mismo tiempo, durante el proceso de calentamiento y sellado, la tensión del borde del vidrio disminuirá. Como resultado, la eficiencia de producción se reduce considerablemente y el costo de procesamiento aumenta, lo más importante es que la temperatura de calentamiento durante el sellado es generalmente de 400 °C ~ 500 °C, la placa de vidrio templado se recocerá y el vidrio ya templado tendrá estrés superficial desigual y perdió su rendimiento de seguridad.

La frita de vidrio también causó muchos posibles problemas de calidad de VIG después de la instalación. Algunos proyectos tienen una tasa de rotura de hasta el 20-30% después de la instalación. La calidad inestable de VIG también genera preocupación entre los propietarios de los proyectos.

3. 
   

   Sellado de bordes metálicos a baja temperatura.

En los últimos años, se inventó una nueva tecnología de sellado de bordes: tecnología de sellado de bordes metálicos a baja temperatura.

La nueva tecnología usó nuevos metales de bajo punto de fusión, especialmente estaño, para ayudar a sellar el borde del vidrio, durante el sellado, la temperatura del borde del vidrio se puede controlar por debajo de 250 ℃, lo que garantiza que no haya cambios de tensión y mantenga la resistencia general del vidrio templado. El borde de la pantalla de seda no solo oculta el soldaduras feas de metal, pero también ayudaron a mejorar la unión entre el vidrio y el metal. Desde 2015, algunos fabricantes de vidrio aislante al vacío de China han adoptado esta nueva tecnología y continúan suministrando vidrio aislante al vacío completamente templado a gran escala. Los informes de prueba también mostraron el metal de baja temperatura Las unidades VIG de sellado de bordes tienen alta resistencia al impacto, alta resistencia al viento, alta resistencia a la temperatura y también seguridad una vez que ocurre la rotura.

detalles de los bordes del vidrio aislante al vacío HaanGlas

Características del vidrio aislante al vacío totalmente templado.

Las unidades VIG templadas llevan la aplicación de vidrio al vacío a nuevos tiempos.

1. 
   

   Alto rendimiento de seguridad.

A nadie le gustaría lesionarse con un panel grande de vidrio roto que cae desde arriba. En realidad, ya sea 5M, 10M, 50M e incluso 100M, no hay diferencia, las esquinas afiladas del vidrio causarán lesiones graves y una alta posibilidad de muerte, esa es la razón por la cual el vacío recocido el vidrio generalmente se instala en edificios de menos de 3 pisos de altura.

El vidrio templado al vacío tiene una gran resistencia. Combina las ventajas del vidrio templado con el excelente rendimiento térmico y acústico del vidrio aislante al vacío.

Con una tensión superficial >90Mpa, la resistencia del vidrio templado es de 3 a 5 veces mayor que la del vidrio recocido normal, alta resistencia al impacto.

Una vez que se rompe el vidrio, se romperá en partículas pequeñas, 40-90 partículas pequeñas en un área de 50 * 50 mm, las partículas livianas no causarán lesiones a las personas cuando caigan desde los niveles altos.

estado de fragmentos de vidrio comparar vidrio templado VS vidrio recocido

2. 
   

   En la mayoría de los rascacielos altos, el vidrio aislado es ampliamente utilizado.

Con el mismo rendimiento de seguridad y una estructura similar, el vidrio al vacío ahora se puede usar ampliamente en la fachada de vidrio y reemplaza los paneles de vidrio aislante grueso tradicionales.

A veces, el vidrio reforzado con calor se usa para eliminar la posibilidad de rotura espontánea, para VIG, es lo mismo. Aunque la resistencia del vidrio reforzado con calor es inferior, pero como las ventanas y la fachada aún están a cierta distancia de las personas, casi no hay impacto exterior que puede causar la rotura del vidrio.

Para resistir la gran velocidad del viento o los posibles daños causados ​​por huracanes, también se encuentran disponibles vidrios aislantes laminados al vacío. Con paneles laminados exteriores, la resistencia general del vidrio es aún mayor.

el vidrio aislado templado es ampliamente utilizado en proyectos globales

3. 
   

   Como el espacio de vacío de 0.3 mm, el grosor total del vidrio de vacío es aún más fuerte.

Deformación coordinada de los paneles interior y exterior del vidrio al vacío. El vidrio al vacío puede lograr la mejor resistencia a las fuerzas externas cuando se adopta el mismo espesor de vidrio.

El espesor equivalente de VIG es 85% del espesor total de VIG. Lo que significa que el vidrio de vacío de 10.3 mm se puede calcular como vidrio templado de 8.7 mm, ahora el tamaño máximo del vidrio de vacío ha alcanzado 1700 * 3200 mm, con esta resistencia y tamaño, el vidrio de vacío puede totalmente soportar la alta velocidad del viento y el impacto exterior.

Conclusión:

El vidrio al vacío completamente templado se puede lograr mediante nuestra avanzada tecnología de sellado de bordes de metal a baja temperatura, con VIG completamente templado, el vidrio aislante al vacío tiene una alta resistencia al impacto, mayor resistencia a la presión del viento y más seguridad, lo que permite que el vidrio aislante al vacío sea ampliamente utilizado en la fachada de vidrio , ventanas y puertas de vidrio.

Aunque el vidrio templado aún presenta cierto índice de rotura espontánea, esto puede eliminarse mediante una prueba de inmersión en calor o convirtiéndolo en vidrio aislante al vacío reforzado térmicamente para edificios de gran altura, lo que puede ayudar a que sus ventanas y puertas alcancen un mayor rendimiento, cumpliendo con las normas NFRC y Energy Star.

HaanGlas es su fabricante y proveedor integral de vidrio aislante al vacío templado. Ofrecemos diversas opciones de sustrato y recubrimiento para que su próximo proyecto sea más eficiente energéticamente. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.