Combinación de vidrio al vacío -Vidrio al vacío híbrido

Las razones por las que los arquitectos y diseñadores de fachadas prefieren vidrio al vacío es su fuerte rendimiento de aislamiento térmico y su delgadez y ligereza, puede sustituir a la mayoría de los paneles de vidrio aislante con simple vidrio aislante al vacío de 6,3 mm, 8,3 mm, 10,3 mm con capas estándar de doble plata de baja emisividad, mientras que mediante el cambio de la combinación VIG, la aplicación VIG puede ampliarse aún más.

  1. Paneles monolíticos.

La mayoría de los fabricantes de VIG ofrecen paneles estándar: VIG transparente con doble revestimiento plateado de baja emisividad, revestimiento fijo, espesor fijo, rendimiento fijo, Haan ofrece más opciones y hace que la VIG sea más diferente.

  • Vidrio flotante.

Al igual que el vidrio aislante, el sustrato de vidrio puede ser transparente, de bajo hierro, gris (gris cristal, gris euro), verde F, bronce (eurobronce, bronce dorado), azul (azul claro, azul Ford), etc.

Diferentes opciones de cristales tintados para la carrocería

Diferentes opciones de cristales tintados para la carrocería

Nota: Se sugiere aplicar la capa de baja emisividad en el vidrio tintado de la carrocería directamente para tener el mejor rendimiento, especialmente para las áreas calientes como las regiones del sudeste asiático, Oriente Medio.

Los vidrios tintados + los transparentes de baja emisividad provocarán un mayor SHGC.

Cristal transparente de baja emisividad + tintado, el color de reflexión del cristal será el color de reflexión de baja emisividad, no el color tintado.

Ampliar: El sustrato de vidrio afecta al rendimiento del revestimiento de baja emisividad

  • Revestimiento de baja emisividad.

El revestimiento de baja emisividad se desarrolló originalmente para el vidrio aislante con el fin de ayudar a disminuir el valor U del vidrio aislante de 2,7W/m2.k a 1,6W/m2.k (panel de vidrio aislante estándar 6+12A+6), y la transmitancia de la luz varía del 20% al 80%.

El revestimiento de baja emisividad también puede utilizarse en paneles aislantes al vacío, para controlar la transmitancia de la luz y la SC.

No se sugiere aplicar la plata simple de baja emisión y la pirolítica de baja emisión en la VIG, ya que su precio es de 3 dólares por metro cuadrado menos que las duales, mientras que el valor U final es de 0,2-0,3W/m2.k más alto, y el SHGC es también un 30% más alto, teniendo en cuenta que la vida útil de la VIG alcanza los 25 años e incluso más, no vale la pena ahorrar este coste inicial e ignorar su futuro hasta 25 años de ahorro energético continuo,

Los revestimientos triplemente plateados de baja emisividad, como Solarban 70XL y Solarban 90, también son opciones perfectas, especialmente por su alto valor LSG (mayor valor SHGC con la misma transmitancia de luz), pero como la producción de revestimientos triplemente plateados de baja emisividad es difícil y el VIG requiere un arco general pequeño y un arco local para garantizar una resistencia uniforme y una alta proporción de vidrio acabado, los paneles VIG con revestimiento triplemente plateado de baja emisividad no están disponibles actualmente.

Más información:Vidrio aislante triplemente plateado de baja emisividad en edificios LEED

Diferentes revestimientos de baja emisividad con diferente color de reflexión

Diferentes revestimientos de baja emisividad con diferente color de reflexión

Los fabricantes de revestimientos duales de baja emisividad disponibles incluyen CSG, XYG, TG, SYP, Jinjing, etc., con una transmitancia de luz que varía entre el 40% y el 80% para adaptarse a los diferentes requisitos climáticos.

  • Tratamiento adicional

Además del vidrio normal, hay más tratamientos adicionales en la superficie del vidrio para hacerlo más funcional.

 

1.Tratamiento de autolimpieza.

Cuando se aplica VIG en la fachada o en el techo de cristal/tragaluz de cristal, mantener la limpieza del panel exterior es un trabajo costoso y pesado, aplicar recubrimiento autolimpiante en la superficie de vidrio puede garantizar hasta 10 años de limpieza sin preocupaciones.

Vidrio autolimpiable

Vidrio autolimpiable

 

2.Proceso de serigrafía.

Como la mayoría de los paneles VIG tienen una alta LT (60% o más), para el tímpano de vidrio, el dosel de vidrio, aplicando pantalla de seda sobre el vidrio, ya sea con puntos, rayas, o totalmente impreso para ocultar el hormigón o decorar el vidrio, e incluso evitar que los pájaros golpeen el vidrio.

El vidrio de pantalla de seda tiene una función decorativa, las rayas blancas también pueden evitar que los pájaros golpeen las ventanas

El vidrio de pantalla de seda tiene una función decorativa, las rayas blancas también pueden evitar que los pájaros golpeen las ventanas

 

3.Impresión digital.

La impresión digital aporta más color y más posibilidades a la superficie del vidrio. combinación con la iluminación en el edificio, la impresión digital hará que su fachada sea única.

 

4.Grabado al ácido/chorro de arena

El proceso de grabado al ácido hace que el vidrio sea translúcido y proteja su intimidad.

 

5.Vidrio ignífugo.

Una sola pieza vidrio de borosilicato de alta calidad tiene un componente y un rendimiento muy diferente al del vidrio normal, el vidrio templado de alto borosilicato puede detener el fuego hasta 120 minutos y proteger su propiedad.

El vidrio de borosilicato puede alcanzar 120 minutos y veen más tiempo de resistencia al fuego

El vidrio de borosilicato puede alcanzar 120 minutos y veen más tiempo de resistencia al fuego

  1. Vidrio laminado al vacío.

Aunque el vidrio templado al vacío es un vidrio templado de seguridad, y el espesor equivalente del VIG es del 80% del espesor total, esto da a los clientes y usuarios finales una protección total, mientras que en algunas aplicaciones especiales, techo de vidrio, fachada de vidrio que necesitan una mayor resistencia y no esperan que la "lluvia de vidrio" ocurra cuando el vidrio templado se rompe, el vidrio laminado al vacío es la opción ideal.

El vidrio laminado al vacío de Haan se procesa con un método de producción especial

El vidrio laminado al vacío de Haan se procesa con un método de producción especial

Debido a que el proceso de sellado se termina bajo alto vacío y alta temperatura (alrededor de 250 ℃)condición, que es mucho más alto que el punto de fusión del PVB, por lo que el vidrio laminado al vacío debe laminar el vidrio al vacío y el vidrio monolítico.

Debido a la bajísima conductividad térmica, la capa intermedia de PVB que entra en contacto con la VIG es difícil de calentar a la temperatura requerida para el laminado, finalmente el problema se ha resuelto y ahora es posible laminar la VIG.

Una mayor seguridad, un mayor rendimiento acústico y el bloqueo de los rayos UV son las ventajas adicionales de la VIG laminada.

Alguna capa intermedia especial, por ejemplo:

  • Capa intermedia termocrómica: Controla el SC automáticamente en función de la luz solar.
  • Solutia DG41 capa intermedia estructural, aplicación de vidrio estructural.
  • La capa intermedia de PVB de colores de Vanceva, hace que su fachada y su vidrio sean más coloridos.
  • Capa intermedia de PVB acústico, aumenta aún más el rendimiento acústico del vidrio.
  • Capa intermedia de PVB impresa: Imprime cualquier patrón en la superficie del vidrio para convertirlo en un vidrio decorativo.
Productos de PVB impresos: ahora está disponible para sustituir el vidrio de impresión digital de alto coste

Productos de PVB impresos: ahora está disponible para sustituir el vidrio de impresión digital de alto coste

Extender:vidrio laminado VS vidrio templado

  1. Vidrio aislante al vacío.

En realidad, la combinación de añadir un panel aislante adicional a la VIG no ayuda mucho a disminuir el valor U más, el objetivo principal de esta combinación especial es ajustar el marco de las ventanas.

Como la mayoría de las ventanas de aluminio con rotura de puente térmico, u otro sistema de marco de ventana de tipo similar, siempre incluyen rotura de puente térmico (Nylon) u otros materiales que hacen que el grosor del marco sea superior a 60mm.

Las ventanas utilizadas en las casas pasivas suelen tener más de 100 mm de grosor para garantizar su bajísima conductividad térmica y su impermeabilidad y aislamiento acústico.

  4.Contras de la VIG

Como el espacio de vacío debe ser sellado dentro de la VIG, lo que significa que los paneles VIG no pueden tener una forma compleja y un procesamiento especial, este problema no puede ser resuelto en poco tiempo y puede no ser resuelto en las próximas décadas, incluso:

  • Agujeros,Noteches
  • Vidrio curvo
  • Vidrio estructural

Los paneles VIG de forma rectangular pueden cumplir la mayoría de los requisitos.

Haan es su fabricante y proveedor de vidrio al vacío de confianza, nuestra combinación de vidrio al vacío flexible y completa marcará la diferencia, póngase en contacto con nosotros para su próxima gran construcción.