4 facteurs bloquent le développement du verre sous vide

Même si le verre sous vide se développe depuis plus de 20 ans, mais il y a une part de marché limitée dans l'industrie du verre architectural, la priorité de plus de 90% des immeubles de grande hauteur est toujours les unités à double vitrage haute performance, et même la façade BIPV dont les coûts globaux sont encore plus élevés que verre sous vide.

Façade vitrée utilisant Cdte solaire BIPV

Façade vitrée utilisant Cdte solaire BIPV

Un de nos clients a envisagé de changer la façade en verre isolant feuilleté en façade solaire BIPV, nous avons résumé plusieurs pénuries de façade BIPV comme ci-dessous :

Qu'il s'agisse de silicium cristallin, de Cdte ou d'un autre BIPV, la cellule générera de la chaleur, la puissance générée est inférieure à l'énergie supplémentaire utilisée pour maintenir la température du bâtiment.
L'emplacement du projet a un ensoleillement limité, l'installation verticale affecte également la production d'énergie finale.
La façade BIPV nécessite un entretien fréquent pour garder la surface propre et maintenir une puissance nominale.
BIPV affectera l'effet visuel de la façade et diminuera l'éclairage de la façade.
Les panneaux BIPV sont toujours petits, ne peuvent pas convenir à la conception de grands panneaux de façade (généralement 30000 * 1500 mm).
Les coûts globaux du BIPV sont 2 fois supérieurs à ceux d'une façade en verre sous vide.
Il est suggéré de passer à la façade en verre sous vide, car sa valeur U globale est de 25 % de la conception originale, de meilleures performances acoustiques, pas besoin de changer la conception de la façade, n'affecte pas l'effet visuel, et pas besoin d'entretien spécial, prix bon marché. le seul problème est que le verre sous vide n'a jamais été appliqué dans des projets phares auparavant.

Le manoir de Beijing Tianheng est le 1er projet au monde utilisant une façade et des fenêtres en verre sous vide, plus de 10,000 XNUMX m² de verre sous vide ont été installés

Le manoir de Beijing Tianheng est le 1er projet au monde utilisant une façade et des fenêtres en verre sous vide, plus de 10,000 XNUMX m² de verre sous vide ont été installés

Le manoir de Beijing Tianheng est le premier immeuble de grande hauteur au monde à avoir adopté le verre sous vide. Valeur U de VIG était alors de 1.0 W/M2.K, mais cela a contribué à la consommation énergétique globale de l'ensemble du bâtiment.

Même s'il a été appliqué en façade il y a 17 ans, mais pourquoi la promotion du verre sous vide est-elle si difficile ?

1.Faible notoriété de la marque.

Les architectes et les concepteurs connaissent encore peu les produits innovants en verre à économie d'énergie, et même les personnes qui travaillent dans l'industrie du verre architectural viennent d'entendre parler du verre sous vide et savent que sa valeur U est excellente, sans parler des utilisateurs finaux.
Personnellement, nous pensons que la promotion du verre sous vide a été impliquée dans un cercle vicieux.
Faible réputation de marque, peu de commande, faible production, prix élevé, moins de réputation de marque, moins de commande… alors pas de bénéfices supplémentaires et de fonds pour soutenir la recherche et le développement.
Comme le verre sous vide produit précédemment n'est pas assez bon, ce qui a causé une mauvaise impression aux architectes, ne risquez pas d'utiliser à nouveau VIG dans de futurs projets.

2. Barrière technique.

Malgré la notoriété de la marque, un autre facteur bloquant le développement et l'application de VIG est la barrière technique. Il existe plusieurs types de technologies utilisées en Chine :

  • La technologie de la plupart des fabricants de verre sous vide en Chine provient du verre Synergy.Après cela, le verre Qingdao Hengda, le verre Qingdao Rocky, le verre Tianjin Gushang, le Sichuan Zerothermo, Qingdao ZhongtengZhiyuan, le verre Werkman, le verre Icesun, etc. de verre sous vide.

Même si la société Zhongteng produit VIG en une seule étape (étanchéité des bords sous vide), elle est toujours basée sur la technologie de M. Tang.

  • LandVac a développé une technologie d'étanchéité des bords métalliques à basse température et a prouvé son succès sur le marché international.Leadus a également utilisé une technologie d'étanchéité similaire.
Bord de soudure en verre scellé VIG et bord métallique scellé Verre sous vide, les deux sont en verre sous vide trempé

Bord de soudure en verre scellé VIG et bord métallique scellé Verre sous vide, les deux sont en verre sous vide trempé

La technologie nouvelle et avancée a des barrières techniques et bloque les nouveaux arrivants pour simuler et produire, c'est très courant dans l'industrie automobile et des télécommunications, l'industrie informatique, mais dans l'industrie du verre architectural, cela bloquera le développement de nouveaux types de verre car les clients peuvent avoir des options beaucoup moins chères avec performances relativement inférieures.

Efficacité de production 3.Low, prix élevé.

Malgré, le prix élevé et la faible efficacité de production ont également limité son application à grande échelle. La production quotidienne de chaque usine est de 100 à 300 m², ce qui est bien inférieur à celui du verre isolé. Un investissement élevé, une faible efficacité de production, un faible chiffre d'affaires, ont entraîné un prix élevé.

Ligne de production Synergy VIG

Ligne de production Synergy VIG, une ligne de production similaire ne peut produire que 100 à 200 m² de verre sous vide par jour

4.Capacité de production limitée.

Ceci n'est pas lié à l'efficacité de la production, mais à la caractéristique du verre sous vide.
Les piliers doivent être placés entre 2 lites, qui décident que le verre sous vide incurvé est impossible, au moins maintenant l'usine ne peut produire que du verre plat sous vide.
Le VIG en forme est également confronté à un gros problème, qu'il soit ovale, en diamant, les coûts et le rapport de verre fini sont plus élevés que le verre de forme rectangulaire.
Les trous, les encoches sont également difficiles à placer sur le verre sous vide.

La plupart des VIG de recuit ne peuvent être appliqués que dans les bâtiments de faible hauteur, et certains refroidisseurs domestiques, difficiles à appliquer dans les façades en verre à grande échelle.

Maintenant, Haanglas est le premier fabricant mondial de VIG, mais continue de rechercher pour améliorer encore l'efficacité de la production et réduire les coûts, en particulier pour les petites commandes mixtes, dans les prochaines années, travaillons ensemble et contribuons à la construction d'un monde à faible émission de carbone.