Caractéristiques du verre isolant sous vide entièrement trempé

Depuis l'invention du vitrage isolant sous vide en 1993, comment tirer le meilleur parti de Propriété thermique VIG,comment le rendre entièrement trempé et appliqué dans plus d'industries a toujours été la plus grande difficulté technologique pour tous les scientifiques et chercheurs.

Jusqu'à présent, la plupart vitrages isolants sous vide sont recuits VIG, pas entièrement trempés, ces messages analyseront pourquoi l'unité de verre isolant sous vide entièrement trempé est une difficulté de production et comment HaanGlas a résolu ce problème.

Échantillons de verre isolant sous vide entièrement trempé HaanGlas-Bronze low-E et clear low-E

Échantillons de verre isolant sous vide entièrement trempé HaanGlas-Bronze low-E et clear low-E

Le développement de la technologie d'étanchéité des bords VIG

La technologie de scellement des bords du verre sous vide affecte non seulement les performances globales du VIG, mais également un facteur décisif, que le verre soit trempé ou non, le développement de la technologie de scellement des bords peut être classé en 3 étapes :

1. Matériaux organiques.

Auparavant, les gens utilisaient divers matériaux en plastique ou en résine pour sceller les bords afin de fabriquer du verre sous vide. Par exemple, le PC, l'ABS, le LDPE, le PVC et d'autres verres organiques comme matériaux d'étanchéité, et certains gars ont même essayé le PVB, l'EVA généralement utilisé dans le verre feuilleté.

Ce processus est similaire au verre feuilleté. Bien que ces matériaux puissent coller et sceller le verre isolant sous vide, mais la perméabilité aux gaz et la perméabilité à l'humidité de la plupart des plastiques et des résines sont bien supérieures à celles du verre, et la plupart des matériaux organiques viennent d'être physiquement collés à la surface du verre, il est difficile de s'assurer que le bord scellé ne fuit pas. Une fois que le gaz (y compris la vapeur d'eau) a pénétré, cela entraînera directement un affaiblissement de la force d'étanchéité, de la condensation dans la couche intermédiaire et de la moisissure sur le verre. De plus, au fil du temps, le problème de vieillissement des matériaux organiques affecte également directement la durée de vie du verre sous vide.

2. Frittes de verre à basse température.

Plus tard, les gens ont essayé d'utiliser la fritte de verre à bas point de fusion comme matériau d'étanchéité pour fabriquer du verre sous vide, c'est-à-dire : placez d'abord la fritte de verre à bas point de fusion au bord de deux panneaux de verre adjacents à sceller, puis utilisez une flamme ou électrique. chauffage pour faire fondre la fritte et connecter les panneaux de verre.

Fabricant VIG typique utilisant de la fritte de verre

Fabricant VIG typique utilisant de la fritte de verre

Étant donné que la fritte de verre à bas point de fusion utilisée est généralement une fritte de verre à base de plomb-zinc (PbO-ZnO), le plomb métallique est nocif pour l'environnement et la santé humaine. Par conséquent, une utilisation à long terme comporte des risques environnementaux ; en même temps, pendant le processus de chauffage et de scellement, la contrainte du bord du verre diminuera. En conséquence, l'efficacité de production est considérablement réduite et le coût de traitement est augmenté, le plus important est que la température de chauffage pendant le scellage est généralement de 400 ° C à 500 ° C, la plaque de verre trempé sera recuite et le verre trempé déjà prêt aura contrainte de surface inégale et a perdu ses performances de sécurité.

La fritte de verre a également causé de nombreux problèmes Problèmes de qualité VIG après l'installation. Certains projets ont jusqu'à 20 à 30 % de taux de rupture après l'installation. La qualité VIG instable inquiète également les propriétaires de projets.


  1. Scellement des bords métalliques à basse température.

Au cours des dernières années, une nouvelle technologie d'étanchéité des bords a été inventée - la technologie d'étanchéité des bords métalliques à basse température.

La nouvelle technologie utilise de nouveaux métaux à faible point de fusion, en particulier l'étain, pour aider à sceller le bord du verre, pendant le scellement, la température du bord du verre peut être contrôlée en dessous de 250 ℃, ce qui garantit l'absence de changement de contrainte et maintient la résistance globale du verre trempé. des soudures métalliques laides, mais ont également permis une meilleure articulation entre le verre et le métal. Depuis 2015, certains fabricants chinois de verre isolant sous vide ont adopté cette nouvelle technologie et continuent à fournir du verre isolant sous vide entièrement trempé à grande échelle. Les rapports de test ont également montré le métal à basse température Les unités VIG d'étanchéité des bords ont une résistance élevée aux chocs, une résistance élevée au vent, une résistance élevée aux températures et également une sécurité en cas de rupture.

Détails des bords du verre isolant sous vide HaanGlas

Détails des bords du verre isolant sous vide HaanGlas

 

Caractéristiques du verre isolant sous vide entièrement trempé.

Les unités VIG trempées font entrer l'application du verre sous vide dans une nouvelle ère.


  1. Performances de sécurité élevées.

Personne ne voudrait être blessé par un grand panneau de verre cassé tombé du dessus. En fait, qu'il s'agisse de 5 m, 10 m, 50 m et même 100 m, il n'y a aucune différence, les coins tranchants en verre causeront des blessures graves et une grande possibilité de mort, c'est la raison pour laquelle le vide recuit. le verre est généralement installé dans des bâtiments dont la hauteur est inférieure à 3 étages.

Le verre sous vide trempé a une résistance élevée. Il présente à la fois l'avantage du verre trempé et également une protection thermique et thermique parfaite. performances acoustiques des vitrages isolants sous vide.

Avec une contrainte de surface > 90 MPa, la résistance du verre trempé est 3 à 5 fois supérieure à celle du verre recuit normal, haute résistance aux chocs.

Une fois le verre brisé, il se brisera en petites particules, 40 à 90 petites particules dans une zone de 50 x 50 mm, les particules légères ne causeront pas de blessures aux personnes lorsqu'elles tomberont des niveaux élevés.

état des fragments de verre comparer le verre trempé VS le verre recuit

état des fragments de verre comparer le verre trempé VS le verre recuit


  1. Dans la plupart des gratte-ciel, le verre isolé est largement utilisé.

Avec les mêmes performances de sécurité et une structure similaire, le verre sous vide peut désormais être largement utilisé dans les façades en verre et remplacer les panneaux de verre isolés épais traditionnels.

Parfois, le verre renforcé thermiquement est utilisé pour éliminer la possibilité de rupture spontanée, pour VIG, c'est la même chose. Même si la résistance du verre renforcé thermiquement est inférieure, mais comme les fenêtres et la façade sont encore à une certaine distance des personnes, il n'y a pratiquement pas d'impact extérieur qui peut causer des bris de verre.

Pour résister à l'énorme vitesse du vent ou aux éventuels dommages causés par les ouragans, des verres feuilletés isolants sous vide sont également disponibles. Avec les panneaux stratifiés extérieurs, la résistance globale du verre est encore plus élevée.

le verre isolé trempé est largement utilisé dans les projets mondiaux

le verre isolé trempé est largement utilisé dans les projets mondiaux

 


  1. Comme l'espace sous vide de 0.3 mm, l'épaisseur globale du verre sous vide est encore plus forte.

Déformation coordonnée des panneaux intérieurs et extérieurs de verre sous vide, le verre sous vide peut atteindre la meilleure résistance aux forces externes lors de l'adoption d'un verre de même épaisseur.

L'épaisseur équivalente de VIG est de 85 % de l'épaisseur totale de VIG. Ce qui signifie que le verre sous vide de 10.3 mm peut être calculé comme du verre trempé de 8.7 mm, maintenant la taille maximale du verre sous vide a atteint 1700 x 3200 mm, avec cette force et cette taille, le verre sous vide peut totalement supporter la vitesse du vent élevée et l'impact extérieur.

Conclusion:

Le verre sous vide entièrement trempé peut être obtenu grâce à notre technologie avancée d'étanchéité des bords métalliques à basse température. , fenêtres et portes vitrées.

Même si le verre trempé a toujours un certain taux de rupture spontanée, mais cela peut être éliminé par un test de trempage à la chaleur, ou en faisant du verre isolant sous vide renforcé à la chaleur pour les immeubles de grande hauteur, il peut aider vos fenêtres et portes à obtenir des performances plus élevées en conformité avec CNRF et étoile de l'énergie.

HaanGlas est votre fabricant et fournisseur clé en main de verre isolant sous vide entièrement trempé, nous offrons divers substrats, options de revêtement pour aider votre prochain projet à plus d'efficacité énergétique, veuillez CONTACTEZ-NOUS pour plus d'informations.