Combinaison de verre sous vide - Verre sous vide hybride

Les raisons pour lesquelles les architectes et les façadiers préfèrent verre sous vide est sa forte performance d'isolation thermique et mince et léger, il peut remplacer la plupart des panneaux de verre isolés par un simple verre isolant sous vide de 6.3 mm, 8.3 mm, 10.3 mm avec des revêtements standard à double argent à faible émissivité, tout en modifiant la combinaison VIG, l'application VIG peut être encore prolongé.

  1. Panneaux monolithiques.

La plupart des fabricants de VIG proposent des panneaux standard-Clear VIG avec double revêtement argenté à faible émissivité, revêtement fixe, épaisseur fixe, performances fixes, Haan offre plus d'options et rend VIG plus différent.

  • Verre flotté.

Identique au verre isolé, le substrat en verre peut être clair, à faible teneur en fer, gris (gris cristal, gris euro), vert F, bronze (bronze euro, bronze doré), bleu (bleu clair, bleu Ford), etc.

Différentes options de verre teinté dans la masse

Différentes options de verre teinté dans la masse

Remarque : il est suggéré d'appliquer directement un revêtement à faible émissivité sur le verre teinté pour obtenir les meilleures performances, en particulier pour les zones chaudes telles que les régions d'Asie du Sud-Est et du Moyen-Orient.

Le verre teinté + clair low-E entraînera un SHGC plus élevé.

Verre clair low-E + teinté, la couleur réfléchissante du verre sera la couleur réfléchissante low-E, pas la couleur teintée.

Étendre: Le substrat en verre affecte les performances du revêtement à faible émissivité

  • Revêtement à faible émissivité.

Le revêtement Low-E a été développé à l'origine pour le verre isolé pour aider à réduire la valeur U du verre isolé de 2.7 W/m2.k à 1.6 W/m2.k (panneau de verre isolé standard 6+12A+6), et la transmission de la lumière varie de 20 %. -80%.

Le revêtement à faible émissivité peut également être utilisé dans les panneaux isolants sous vide, pour contrôler la transmission de la lumière et le SC.

Il n'est pas suggéré d'appliquer un simple argent low-E et pyrolytique low-E dans VIG car son prix est inférieur de 3 USD/m² à celui des doubles, tandis que la valeur U finale est supérieure de 0.2 à 0.3 W/m2.k, et le SHGC est également 30% plus élevé, compte tenu de la durée de vie VIG atteignant 25 ans et même plus, il n'est pas utile d'économiser ce coût initial et d'ignorer son avenir jusqu'à 25 ans d'économie d'énergie continue,

Les revêtements triple argent à faible émissivité tels que Solarban 70XL, Solarban 90 sont également des options parfaites, en particulier la valeur LSG élevée (valeur SHGC plus élevée sous la même transmission de la lumière), mais comme la production de revêtement triple argent à faible émissivité est difficile et VIG nécessite un petit arc global et arc local pour assurer une résistance uniforme et un rapport de verre fini élevé, les panneaux VIG avec revêtement triple argent à faible émissivité ne sont pas disponibles actuellement.

En savoir plus:Verre isolant triple argent à faible émissivité dans les bâtiments LEED

Différents revêtements à faible émissivité avec différentes couleurs réfléchissantes

Différents revêtements à faible émissivité avec différentes couleurs réfléchissantes

Les fabricants de revêtement double à faible émissivité disponibles incluent CSG, XYG, TG, SYP, Jinjing, etc., avec une transmission de la lumière variant de 40% à 80% pour répondre aux différentes exigences climatiques.

  • Traitement complémentaire

Outre le verre normal, il y a plus de traitement supplémentaire sur la surface du verre pour le rendre plus fonctionnel.

 

1.Traitement autonettoyant.

Lors de l'application de VIG sur une façade ou un toit en verre/puits de lumière en verre, le nettoyage des panneaux extérieurs est un travail coûteux et lourd, en appliquant revêtement autonettoyant sur la surface du verre peut assurer jusqu'à 10 ans de nettoyage sans souci.

Verre autonettoyant

Verre autonettoyant

 

processus d'écran 2.Silk.

Comme la plupart des panneaux VIG ont un LT élevé (60% ou plus), pour l'allège en verre, l'auvent en verre, l'application sérigraphie sur le verre, qu'il s'agisse de points, de rayures ou entièrement imprimés pour cacher le béton ou décorer le verre, et même empêcher les oiseaux de frapper le verre.

Le verre sérigraphié a une fonction décorative, les rayures blanches peuvent également empêcher les oiseaux de frapper les fenêtres

Le verre sérigraphié a une fonction décorative, les rayures blanches peuvent également empêcher les oiseaux de frapper les fenêtres

 

3. Impression numérique.

L'impression numérique apporte plus de couleur et plus de possibilités à la surface du verre. Avec les solutions d'impression numérique Dip-tech, en particulier lorsque combiner avec l'éclairage dans le bâtiment, l'impression numérique rendra votre façade unique.

 

4. Gravure à l'acide / sablage

Gravure acide Le processus rend le verre translucide et protège votre vie privée.

 

5. Verre ignifuge.

Pièce unique verre à haute teneur en borosilicate a des composants et des performances très différents du verre normal, le verre trempé à haute teneur en borosilicate peut arrêter le feu jusqu'à 120 minutes et protéger votre propriété.

Le verre à haute teneur en borosilicate peut atteindre 120 minutes et un temps ignifuge plus long

Le verre à haute teneur en borosilicate peut atteindre 120 minutes et un temps ignifuge plus long

  1. Verre feuilleté sous vide.

Même si le verre sous vide trempé est un verre de sécurité trempé et que l'épaisseur équivalente VIG est de 80% de l'épaisseur totale, cela offre aux clients et aux utilisateurs finaux une protection complète, tandis que dans certaines applications spéciales, le toit en verre, la façade en verre qui nécessitent une plus grande résistance et ne le font pas Attendez-vous à ce que la "pluie de verre" se produise lorsque le verre trempé est cassé, le verre laminé sous vide est l'option idéale.

Le verre sous vide feuilleté Haan est traité avec une méthode de production spéciale

Le verre sous vide feuilleté Haan est traité avec une méthode de production spéciale

Parce que le processus de scellage est terminé sous vide poussé et à haute température (environ 250 ℃) condition), ce qui est beaucoup plus élevé que le point de fusion du PVB, le verre sous vide feuilleté doit donc stratifier le verre sous vide et le verre monolithique.

En raison de la conductivité thermique extrêmement faible, la couche intermédiaire de PVB qui entre en contact avec le VIG est difficile à chauffer à la température requise pour le laminage, enfin le problème est résolu et maintenant le VIG laminé est possible.

Une sécurité supérieure, des performances acoustiques supérieures, le blocage des UV sont des avantages supplémentaires du VIG laminé.

Quelques intercalaires spéciaux par exemple :

  • Intercalaire thermochromique : Contrôle SC automatiquement en fonction de l'ensoleillement.
  • Intercalaire structurel Solutia DG41, application verre structurel.
  • Intercalaire PVB coloré Vanceva, rendez votre façade et votre verre plus colorés.
  • Intercalaire PVB acoustique, augmente encore les performances acoustiques du verre.
  • Intercalaire PVB imprimé : imprimez n'importe quel motif sur la surface du verre pour en faire un verre décoratif.
Produits PVB imprimés - Maintenant, il est disponible pour remplacer le verre d'impression numérique à coûts élevés

Produits PVB imprimés - Maintenant, il est disponible pour remplacer le verre d'impression numérique à coûts élevés

Étendre:verre feuilleté VS Verre trempé 

  1. Verre sous vide isolé.

En fait, la combinaison de l'ajout d'un panneau isolé supplémentaire au VIG n'aide pas beaucoup à réduire davantage la valeur U, l'objectif principal de cette combinaison spéciale est de s'adapter au cadre de la fenêtre.

Comme la plupart des fenêtres en aluminium à rupture de pont thermique, ou tout autre système de cadre de fenêtre de type similaire, comprennent toujours une rupture de pont thermique (Nylon) ou d'autres matériaux qui rendent l'épaisseur du cadre supérieure à 60 mm.

Les fenêtres utilisées dans les maisons passives ont généralement plus de 100 mm d'épaisseur pour garantir sa conductivité thermique extrêmement faible et ses performances d'étanchéité et d'insonorisation. Comme le verre sous vide n'a que 6 à 10 mm d'épaisseur, le verre sous vide isolé est largement utilisé dans les fenêtres des maisons passives pour s'adapter au cadre épais.

  4.Inconvénients de VIG

Comme l'espace sous vide doit être scellé à l'intérieur du VIG, ce qui signifie que les panneaux VIG ne peuvent pas être transformés en une forme complexe et un traitement spécial, ce problème ne peut pas être résolu en peu de temps et peut ne pas être résolu dans les prochaines décennies, notamment :

  • Trous, Remarques
  • Verre bombé
  • Verre structurel

Les panneaux VIG de forme rectangulaire peuvent répondre à la plupart des exigences.

Haan est votre fabricant et fournisseur de verre sous vide fiable, notre combinaison de verre sous vide flexible et complète fera la différence, contactez-nous pour votre prochain grand bâtiment.