6 factoren zijn van invloed op de kwaliteit van vacuüm isolatieglas

Vacuüm isolerend glas wordt de nieuwe trend voor het bouwen van een envelop. Architecten en ontwerpers houden van deze lage warmtedoorgang, hoge geluidsakoestische prestaties en dun energiezuinig glasproduct voor hun nieuwste briljante projecten.

De afgelopen jaren hebben steeds meer fabrieken geïnvesteerd in de productie van vacuümisolatieglas en beweren de hoogste kwaliteit te hebben, maar hoe moet de kwaliteit van vacuümisolatieglas worden beoordeeld? Deze berichten analyseren de factoren die van invloed zijn vacuüm isolatieglas kwaliteit om u te helpen bij het selecteren van de beste VIG-producten.

Factoren zijn van invloed op de kwaliteit van vacuümisolatieglas


  1. Vacuüm graad.

De thermische isolatieprestaties worden bepaald door de vacuümgraad en de low-E coatings.

Voor de meeste glasfabrieken wordt dubbel zilver low-E veel gebruikt met een vergelijkbare emissiviteit, waarna de vacuümgraad de beslissende factor wordt die de uiteindelijke U-waarde van het vacuümglas beïnvloedt.

Elke fabriek ontwikkelt zijn eigen productielijnen voor vacuümglas, terwijl de vacuümgraad anders is.

Simulatie op basis van Window 7.5 toont VIG U waarde is 1.13w/m2.k met 10-2Pa, 0.51W/m2.k met 10-3Pa en 0.44 met 10-4Pa.Dat is de reden waarom veel fabrikanten erin slagen om VIG te produceren met 0.4W/m2.k en sommige andere 0.7 W/m2.k, soms is de vacuümgraad onstabiel, wat een onstabiele U-waarde veroorzaakt, ook al wordt deze in dezelfde lijn geproduceerd.

HaanGlas vacuüm isolatieglas productielijn

HaanGlas vacuüm isolatieglas productielijn

HaanGlas produceert het vacuümisolatieglas bij 10-4 hoogvacuümgraad en ons 10.3 mm VIG met dubbel zilver low-E steady state U-waarde testresultaat is 0.47W/M2.K.


  1. Gehard vacuümglas of gegloeid glas?

Sinds de innovatie in 1993 ontwikkelde de productietechnologie voor vacuümglas zich erg langzaam en was bijna al het glas onthard vacuümglas. Het wordt beperkt door de randafdichtingstechnologie. Tot nu toe produceren veel internationale merken nog steeds onthard VIG, dat een beperkte toepassing heeft.

Gehard vacuümglas heeft een 3-5 keer hogere sterkte dan normale float VIG. Dankzij de mechanische sterkte, slagvastheid en windweerstand kunnen de architecten ze toepassen op meer industrieën, met name glazen gevels, kasglas, BIPV, en vervangen driedubbele beglazing gebruikt in passiefhuizen,enz.

Anders dan andere, produceert HaanGlas niet alleen volledig gehard vacuüm geïsoleerd glas, maar heeft het ook een minimale dikte van 6.3 mm.

3+0.3V+3 gehard vacuümglas: 1000 *1500 mm

4+0.3V+4 gehard vacuümglas: 1500*2500mm

5+0.3V+5 gehard vacuümglas: 1700*3200mm

geharde galss breukstatus

geharde galss breukstatus


  1. Randafdichtingstechnologie.

Randafdichtingstechnologie voor vacuümisolatieglas kan worden ingedeeld in 2 soorten: glaspoedersoldeer en metalen randafdichting bij lage temperatuur.

Afdichten met glassoldeer is de vroegste en meest traditionele randafdichtingstechnologie en wordt nu door de meesten gebruikt fabrikanten van vacuümglas wereldwijd. Het nadeel van deze technologie is dat tijdens het sealproces het soldeer moet worden verwarmd om 2 stukken glas te combineren, wat het reeds geharde glas zal aantasten om weer te gloeien, de sterkte van de glasrand zal met 15-25% afnemen.

Om dit probleem op te lossen, zullen veel fabrikanten het glas in een hoge compressiestatus temperen, en na het sealen zal de randcompressie afnemen tot een normaal niveau.

Maar dit lost het probleem niet op - ongelijke glassterkte, de ongelijke glassterkte zal een hoge glasbreukverhouding veroorzaken.

Een andere randafdichtingstechnologie is randafdichting bij lage temperatuur. Het wordt afgedicht door metalen materialen bij lage temperatuur, typische fabrikanten zijn landglas en HaanGlas. Na een aantal jaren marktpromotie en projecten over de hele wereld heeft Landvac de hoge kwaliteit van metalen randafdichtingstechnologie bewezen.

Hetzelfde als Landvac, HaanGlas vacuüm isolatieglas is ook afgedicht met metalen randafdichtingstechnologie bij lage temperatuur onder 250 ℃, de lage temperatuur zorgt voor een gelijkmatige glassterkte en zorgt voor een lage spontane breukverhouding.

vacuümglasstructuur-HaanGlas Glass-China fabrikant

vacuümglasstructuur-HaanGlas Glass-China fabrikant

  1. Zelfs glassterkte.

Ondanks dat de bovengenoemde technologie voor het afdichten van glasranden de algehele sterkte van het glas beïnvloedt, hebben andere inkepingen of gaten in glas ook invloed op de sterkte van het glas.

Sommige producten van fabrikanten hebben evacuatiegaten om de lucht in de vacuümruimte te verwijderen en vervolgens het gat af te dichten. installatie.

VIG met evacuatiegaten

VIG met evacuatiegaten

Een andere factor die de sterkte beïnvloedt, zijn de micro-ondersteunende pilaren, de verkeerd geplaatste of gedupliceerde pilaren zullen het contactoppervlak tussen glas en de pilaren vergroten, dus glas zal een hoge breukratio hebben als de druk op bepaalde pilaren, vooral wanneer de pilaar een cilindrische vorm heeft.

HaanGlas elimineerde deze factoren die de glaskwaliteit beïnvloeden: HaanGlas vacuümglas heeft geen evacuatiegaten omdat de randafdichting is voltooid in de toestand van hoog vacuüm, randafdichting en vacuümproces zijn in dezelfde tijd voltooid, terwijl anderen eerst glas moeten verzegelen en er vervolgens een vacuümruimte van moeten maken.

HaanGlas vacuüm isolatieglas - ontwerp zonder evacuatiegat

HaanGlas vacuüm isolatieglas - ontwerp zonder evacuatiegat

Micro-steunpilaren Elke HaanGlas-steunpilaar bestaat uit 3-5 ronde bollen met een nog kleinere afmeting en een kleiner contactoppervlak met het glas.

Microsteunzuilen in HaanGlas VIG

Microsteunzuilen in HaanGlas VIG


  1. Glas levensduur.

De levensduur van glas wordt bepaald door de randafdichtingsprestaties en de goot die vocht absorbeert, dringt na jaren in het glas.

Sommige fabrikanten maken er een streepvorm van langs de glasrand en andere maken er een ronde vorm van.

1. Gebaseerd op dezelfde hoeveelheid, hebben ronde exemplaren een kleiner gebied dan strepen.

2. Of het nu rond of stroken zijn, processors moeten groeven op het glasoppervlak hebben, hoe groter de groef, hoe hoger de spontane breukverhouding tijdens het ontlaten.

3. Elke fabriek heeft zijn technologie en productiemethode, hangt er gewoon van af of klanten het leuk vinden of niet.

Goot is ingebed in de VIG, glazen oppervlak is vlak

Goot is ingebed in de VIG, glazen oppervlak is vlak

HaanGlas vacuüm isolatieglas maakt gebruik van goten van 12 mm om het vocht op te nemen en de levensduur van VIG te verlengen tot 25 jaar en zelfs langer,na 25 jaar kan de vacuümgraad afnemen en kunnen er lichte dauwpunten verschijnen, dit heeft geen invloed op de algehele thermische en akoestische prestaties. Daarnaast biedt HaanGlas 15 jaar garantie.

  1. Klantvriendelijk.

De meest gebruikte low-E-coatings in VIG-producten zijn 1.16-coating met hoge transparantie, indien toegepast in 6-16AR-6 geïsoleerd glas, bereikt de U-waarde van glas 1.16 W / M2.K. Maar het belangrijkste is de hoge lichtdoorlatendheid.

Hoewel elk project anders is, vooral in hete gebieden die een lage doorlaatbaarheid en zelfs een laag-E-coating op getint glas van de carrosserie vereisen om lagere SC en SHGC te bereiken.

HaanGlas is flexibeler in de selectie van coatings, we bieden meer dan 100 verschillende low-E coatingsopties voor uw project, hetzelfde als geïsoleerde glasproducten, wat u ook kunt toepassen in geïsoleerd glas, we kunnen het ook toepassen op vacuüm isolatieglas.

Bronzen low-E coatings gebruikt in vacuüm isolatieglas-HaanGlas

Bronzen low-E coatings gebruikt in vacuüm isolatieglas-HaanGlas

HaanGlas is uw kant-en-klare fabrikant van vacuümisolatieglas contact opnemen. indien een vereiste.