4 Factoren blokkeren de ontwikkeling van vacuümglas

Hoewel vacuümglas zich al meer dan 20 jaar ontwikkelt, maar er een beperkt marktaandeel is in de architecturale glasindustrie, ligt de prioriteit van meer dan 90% hoogbouwgebouwen nog steeds bij hoogwaardige dubbele beglazing, en zelfs BIPV-gevels waarvan de totale kosten zelfs hoger zijn dan vacuüm glas.

Glazen gevel met Cdte solar BIPV

Glazen gevel met Cdte solar BIPV

Een van onze klanten overwoog om de gevel van gelaagd geïsoleerd glas te vervangen door een BIPV-gevel op zonne-energie. We hebben verschillende tekorten aan de BIPV-gevel samengevat, zoals hieronder:

 Of het nu gaat om kristallijn silicium, Cdte of een andere BIPV, de cel zal warmte genereren, het opgewekte vermogen is lager dan de extra energie die wordt gebruikt om de temperatuur van het gebouw op peil te houden.
 Projectlocatie heeft beperkt zonlicht, verticale installatie heeft ook invloed op de uiteindelijke stroomopwekking.
BIPV-gevels hebben regelmatig onderhoud nodig om het oppervlak schoon te houden en het nominale vermogen te behouden.
BIPV zal het visuele effect van de gevel beïnvloeden en de verlichting van de gevel verminderen.
BIPV-panelen zijn altijd klein en passen niet bij een groot gevelpaneelontwerp (meestal 30000 * 1500 mm).
BIPV totale kosten zijn 2 keer die van een vacuüm glazen gevel.
Er wordt voorgesteld om over te schakelen op een vacuümglazen gevel, omdat de totale U-waarde 25% van het oorspronkelijke ontwerp is, betere akoestische prestaties, het gevelontwerp niet hoeft te worden gewijzigd, het visuele effect niet wordt beïnvloed en geen speciaal onderhoud nodig is, goedkope prijs. het enige probleem is dat vacuümglas nog niet eerder is toegepast in monumentale projecten.

Beijing Tianheng herenhuis is 's werelds eerste project met behulp van vacuüm glazen gevel en ramen, meer dan 1 m² vacuüm glas werd geïnstalleerd

Beijing Tianheng herenhuis is 's werelds eerste project met behulp van vacuüm glazen gevel en ramen, meer dan 1 m² vacuüm glas werd geïnstalleerd

Beijing Tianheng herenhuis is 's werelds eerste hoogbouw dat vacuümglas heeft aangenomen. Gebouwd in 1, is meer dan 2005 m10000 vacuümglas toegepast in de gevel en ramen, hoewel de vacuümglastechnologie toen nog niet was ontwikkeld, en U-waarde van VIG toen was het 1.0 W/M2.K, maar het hielp wel bij het totale energieverbruik van het hele gebouw.

Ook al is het 17 jaar geleden in de gevel toegepast, maar waarom is promotie van vacuümglas zo moeilijk?

1. Lage naamsbekendheid.

Architecten en ontwerpers weten nog steeds weinig over de innovatieve energiebesparende glasproducten, en zelfs mensen die in de bouwkundige glasindustrie werken, hebben net gehoord van vacuümglas en weten gewoon dat de U-waarde ervan uitstekend is, laat staan ​​eindgebruikers.
Persoonlijk zijn wij van mening dat de promotie van vacuümglas in een vicieuze cirkel terecht is gekomen.
Lage merkreputatie, weinig bestelling, lage productie, hoge prijs, minder merkreputatie, minder bestelling... dan geen extra winst en geld om onderzoek en ontwikkeling te ondersteunen.
Aangezien eerder geproduceerd vacuümglas niet goed genoeg is, waardoor architecten een slechte indruk kregen, riskeer niet opnieuw VIG te gebruiken in toekomstige projecten.

2.Technische barrière.

Ondanks merkbekendheid is een andere factor die de ontwikkeling en toepassing van VIG blokkeert de technische barrière. Er worden verschillende soorten technologie gebruikt in China:

  • De meeste technologie van fabrikanten van vacuümglas in China komt van Synergy-glas. Daarna Qingdao Hengda-glas, Qingdao Rocky-glas, Tianjin Gushang-glas, Sichuan Zerothermo, Qingdao ZhongtengZhiyuan, Werkman-glas, Icesun-glas enz. Al deze fabriekstechnologie ontwikkeld door de heer Tangjianzheng, de innovator van vacuüm glas.

Hoewel het bedrijf Zhongteng VIG in één stap produceert (randafdichting in vacuümconditie), is het nog steeds gebaseerd op de technologie van de heer Tang.

  • LandVac ontwikkelde technologie voor het afdichten van metalen randen bij lage temperaturen en bewees zijn succes op de internationale markt. Leadus gebruikte ook soortgelijke afdichtingstechnologie.
Glazen soldeerrandafdichting VIG & metalen rand afgedicht Vacuümglas, beide zijn gehard vacuümglas

Glazen soldeerrandafdichting VIG & metalen rand afgedicht Vacuümglas, beide zijn gehard vacuümglas

Nieuwe en geavanceerde technologie heeft technische barrières en blokkeert nieuwkomers om te simuleren en te produceren. Dit is heel gebruikelijk in de auto- en telecommunicatie-, IT-industrie, maar in de architecturale glasindustrie zal dit de ontwikkeling van nieuwe glassoorten blokkeren, aangezien klanten veel goedkopere opties kunnen hebben met relatief mindere prestaties.

3. Lage productie-efficiëntie, hoge prijs.

Desondanks beperkten de hoge prijs en de lage productie-efficiëntie ook de toepassing op grote schaal. De dagelijkse productie van elke fabriek is 100-300 m², wat veel minder is dan die van geïsoleerd glas. Hoge investeringen, lage productie-efficiëntie, lage omzet, veroorzaakten hoge prijs.

Synergy VIG-productielijn

Synergy VIG-productielijn, een vergelijkbare productielijn kan slechts 100-200 m² vacuümglas per dag produceren

4. Beperkt productievermogen.

Dit is niet gerelateerd aan productie-efficiëntie, maar aan het kenmerk van vacuümglas.
De pilaren moeten tussen 2 lite's worden geplaatst, die besluiten dat gebogen vacuümglas onmogelijk is, in ieder geval kan de fabriek nu alleen vlak vacuümglas produceren.
Gevormde VIG hebben ook een groot probleem, of het nu ovaal, diamant is, de kosten en de afgewerkte glasverhouding zijn hoger dan rechthoekig glas.
Gaten, inkepingen zijn ook moeilijk te plaatsen op vacuümglas.

De meeste uitgloei-VIG kunnen alleen worden toegepast in laagbouw en sommige huishoudelijke koelers, moeilijk toe te passen in grootschalige glazen gevels.

Nu is Haanglas 's werelds toonaangevende VIG-fabrikant, maar er wordt nog steeds onderzoek gedaan om de productie-efficiëntie verder te verbeteren en de kosten te verlagen, vooral voor kleine bestellingen van gemengde grootte, in de komende jaren, laten we samenwerken en bijdragen aan de constructie van een koolstofarme wereld.