Vacuümbeglazing - heden en toekomst

Na 30 jaar ontwikkeling, vooral sinds 2009 toen wereldklimaattop COP15 gehouden in Kopenhagen, is vacuümisolatieglas bekend bij wetenschappers en milieuactivisten.

Dit bericht analyseert de ontwikkeling van de president van de vacuümisolatieglasindustrie en de problemen en het vooruitzicht van de VIG-industrie.

De VIG-industrie is een zware activa- en hoogtechnologische industrie.

Sinds de heer Tang Jianzheng in de jaren negentig Qingdao Synergy oprichtte, wendden steeds meer bedrijven zich tot VIG-onderzoek en -ontwikkeling, maar na 1990 jaar zijn er maar weinig bedrijven die VIG-producten van stabiele kwaliteit kunnen produceren, en in de meeste gevallen is de VIG-productietechnologie nog steeds gebaseerd op de originele technologie van de heer Tang, geen verdere ontwikkeling meer en een grote stap voorwaarts, dit wordt veroorzaakt door de zware activa en de hoogtechnologische industriefunctie.

De heer Tangjianzheng is uitvinder van vacuümbeglazing en richt zich de afgelopen 30 jaar op VIG-productie en promotie

De heer Tangjianzheng is uitvinder van vacuümbeglazing en richt zich de afgelopen 30 jaar op VIG-productie en promotie

VIG is een hoogtechnologische industrie.

Anders dan volwassen verwerkte glasproducten, is VIG totaal nieuw en ontwikkelaars moeten serieproblemen oplossen, van de afdichtingsmaterialen met een vergelijkbare uitzettingscoëfficiënt tot pilaarmaterialen die bestand zijn tegen de hoge luchtdruk zonder de algehele sterkte van het glas te beïnvloeden, van glasproductieprocedure tot de parameters die nodig zijn om een ​​lange levensduur te garanderen, van getemperde VIG-ontwikkeling tot productie-efficiëntie en eindproductopbrengst, tot algemene VIG-kosten die dalen en grotere paneelontwikkeling.

VIG-ontwikkeling en -productie is een complexe combinatie van chemicaliën, fysica en materialen.

Volwassen VIG-producten hebben langdurige ontwikkeling nodig, Guardian gaf VIG-onderzoek op na 10 jaar ontwikkeling, AGC slaagde er niet in om geharde VIG-producten te ontwikkelen, en zelfs veel Chinese bedrijven, CSG, Jinjing,Fuyao-glas die geïnteresseerd zijn in VIG, maar tot nu toe niet over de technologische middelen beschikken om VIG-producten te ontwikkelen.

VIG is een industrie voor zware activa.

VIG-ontwikkeling omvat niet alleen de technologie, maar heeft ook voortdurende investeringen nodig. Onderzoekers zullen testlijnen moeten bouwen, zelfs als VIG in het laboratorium succesvol blijkt te zijn.

De testlijnen dekken elke productieprocedure, van snijden, randen, temperen, plaatsing van de pijlers, plaatsing van afdichtingsmaterialen tot VIG-afdichtingslijnen, kwaliteitsinspectie.

Er is geen volwassen apparatuur en fabrieken moeten hun eigen productielijnen ontwikkelen.

Productie in één stap maakt een hoge vacuümgraad en geen evacuatiegaten mogelijk om de installatie en een beter visueel uiterlijk te vergemakkelijken

Productie in één stap maakt een hoge vacuümgraad en geen evacuatiegaten mogelijk om de installatie en een beter visueel uiterlijk te vergemakkelijken

Nadat de testlijnen werken, zullen fabrieken met nieuwe problemen worden geconfronteerd, er is meer geld nodig om langere apparatuur te bouwen om continue productie te realiseren en de totale kosten te verlagen.

Dit alles vereist enorme geldinvesteringen en we hebben gezien dat sommige jongens meer dan $15 miljoen dollar investeerden, maar er niet in slaagden volwassen VIG te produceren.

In 2022 verkocht China ongeveer 60,000 vierkante meter vacuümisolatieglas, deze bestellingen worden gedeeld door ongeveer 10 VIG-fabrikanten, vergeleken met de enorme investering is de terugverdientijd erg klein.

Het probleem is dat klanten 3-5 keer hogere kosten betaalden, maar geen betrouwbare producten kregen en klachten van klanten moesten lanceren, het algemene marktvertrouwen is laag, waardoor er een laag budget is voor het continu verbeteren van de technologie en apparatuur.

Financieel probleem is het grootste probleem dat de ontwikkeling van VIG in de weg staat.

Ook al ondersteunt de Chinese overheid de energiebesparende producten, maar er zijn te veel fraudeurs die geld willen krijgen. is om geld van investeerders te krijgen, maar niet gebruikt in de ontwikkeling en productie van VIG.

Gelukkig is er vooruitgang in de VIG-productie.

Hoewel veel fabrieken nog steeds de oorspronkelijke technologie van de heer Tang Jianzheng behouden, zijn er na jaren van onderzoek nog steeds veel nieuwe verbeteringen.

In 2004 produceerde Hengda-glas gehard vacuümisolatieglas.

In 2017 produceerde Landvac vacuümisolatieglas dat was afgedicht met afdichtingsmaterialen voor lage temperaturen.

In 2019 produceerde HaanGlas gehard vacuüm isolatieglas zonder evacuatiegaten en eindkappen.

In 2021 produceerde HaanGlas dezelfde platte VIG maar dan afgedicht met metalen afdichtingsmaterialen.

In 2022 kreeg HaanGlas SGCC/IGCC-gecertificeerd en bewees zijn productstabiliteit en veiligheid.

In 2023 gaat HaanGlas VIG produceren met de 5th het genereren van continue VIG-lijnen en de verwachte jaarlijkse output kan oplopen tot 300,000 vierkante meter. Dat is 3-5 keer vergeleken met de gemiddelde industrie-efficiëntie in de industrie.

Andere fabrieken proberen de uitrusting uit te breiden en de kwaliteit te blijven verbeteren om het vertrouwen van de markt weer te winnen.

HaanGlas Basic en Pro zijn gehard vacuüm geïsoleerd glas, glas breekt in kleine deeltjes

HaanGlas Basic en Pro zijn gehard vacuüm geïsoleerd glas, glas breekt in kleine deeltjes

De toekomst van vacuümbeglazing

Hoewel de VIG-industrie de moeilijke tijden doormaakt vóór grootschalige productie en toepassing, maar met het enorme voordeel, zal VIG een mooie toekomst tegemoet gaan.

Gebaseerd op dezelfde U-waarde voor ramen, zijn normale ramen met VIG totale kosten lager dan dikke, zware passieve ramen en driedubbele beglazing.

Dunne en lichte VIG kan massaal worden gebruikt in huis en renovatieproject bedrijfspand zonder originele vensters te veranderen en de snelle vervanging heeft geen invloed op het werk en leven van mensen.

VIG kan ook worden toegevoegd aan origineel vensterglas door middel van afstandhouders en afdichtmiddelen om de thermische isolatieprestaties van ramen te verbeteren.

VIG kan ook worden toegepast in koelkasten, kassen etc.

Naast glas zal er ook VIG-productieapparatuur beschikbaar zijn voor verwerkers die de komende decennia de wereldwijde productie en toepassing kunnen helpen bevorderen.

HaanGlas streeft ernaar VIG-producten te blijven verbeteren, VIG-vensterseries te ontwikkelen en zich te concentreren op VIG-promotie.